I. Grundläggande garantier under installation och driftsättning
1. Säkerställ koaxialitetsnoggrannhet: Koaxialitetsavvikelsen mellan pumpaxeln och motoraxeln bör kontrolleras inom mindre än eller lika med 0,05 mm för att undvika onormalt slitage på lager och rotorer orsakade av excentriska belastningar.
2. Kontrollera oljesugförhållanden: Oljesughöjden bör inte överstiga 500 mm, och diametern på oljesugröret bör inte vara mindre än diametern på pumpens sugport för att förhindra kavitationsskada orsakad av sugkavitation.
3. Inget-belastningsavbrott-vid uppstart-: Kör pumpen utan-belastning i 30 minuter under den första uppstarten, öka belastningen gradvis till det nominella trycket för att undvika att de rörliga delarna direkt bär full-påverkan.
II. Kärnkontroll av olja och renlighet
1. Välj lämplig hydraulolja: Prioritera ISO VG32 eller ISO VG46 anti-nötningshydraulolja och bibehåll en stabil driftoljetemperatur inom intervallet 30~55 grader.
2. Uppgradera filtreringskonfiguration: Använd ett hög-precisionssugning + returoljefilter med ett värde större än eller lika med 200 för att bibehålla en stabil oljerenhet inom NAS 8-nivån på lång sikt.
3. Regelbunden oljevätsketestning: Ta prov och testa oljans innehåll av metallpartiklar och syravärde var 500:e timme. Byt olja omedelbart om kontamineringen överskrider standarden för att förhindra att föroreningar skadar statorn, bladen och andra rörliga delar i kärnan.
III. Optimering av dagliga driftförhållanden
1. Rimlig kontroll av arbetstrycket: Minska det långsiktiga-driftstrycket till inom 80 % av det nominella trycket för att undvika accelererat nötningsförslitning av komponenter från långvarig full-drift.
2. Motverka tryckstötar: Installera en ackumulator i hydraulkretsen för att absorbera tryckpulseringar orsakade av frekventa systemomkastningar, vilket minskar skador på pumpen från växlande belastningar.
3. Eliminera frekventa start-stopp: Undvik att starta och stoppa pumpenheten upprepade gånger under en kort tidsperiod för att minska slitaget på bladen och fördelarplattan som orsakas av den höga belastningen vid start.
IV. Förebyggande underhåll och tidig felåtgärd
1. Regelbundna inspektionsprotokoll: Registrera pumpens driftsljud och höljestemperatur varje vecka. Initiera felsökning för onormala temperaturstegringar och metalliska friktionsljud.
2. Kvartalsvis kalibrering och inspektion: Kalibrera om koaxialiteten hos pumpen och motorn var tredje månad, kontrollera tillståndet för oljesugledningens tätningar och byt ut åldrade eller trasiga delar omedelbart.
3. Tidig slitagereparation: När en minskning i volymetrisk effektivitet eller lätt internt läckage upptäcks, ta omedelbart isär och slipa de slitna ytorna på statorn och fördelarplattan för att förhindra att mindre slitage utvecklas till irreversibla strukturella skador.
