1. Dubbel värmeöverföringsmekanism
Ett värmemedium (som ånga, termisk olja eller hett vatten) cirkuleras samtidigt genom utrustningens mantel och de ihåliga, kilformade- paddlarna. Värme överförs till materialet från både skalet och paddelns ytor, vilket avsevärt ökar värmeöverföringsytan per volymenhet.
2. Materialtransport och ytförnyelse
Efter att ha kommit in genom inloppet, drivs materialet av mot-roterande kilformade- paddlar för att röra sig axiellt mot utloppet på ett sätt som approximerar "pluggflöde". Under denna process omrörs och vänds materialet kontinuerligt, vilket ständigt förnyar gränsytan i kontakt med de uppvärmda ytorna för att säkerställa jämn torkning.
3. Självrengörande-och anti-påväxt
Den unika lutande strukturen hos de kilformade- paddlarna skapar en relativ skurverkan mot materialet under rotation. Detta tar automatiskt bort material som fastnar på paddelytorna, förhindrar att väggen fastnar och förkoksar och bibehåller hög värmeöverföringseffektivitet under lång sikt.
4. Avgasutsläpp och behandling
Torkningsprocessen sker i en förseglad kammare. Små mängder vattenånga eller lösningsmedelsånga som avdunstat från materialet släpps ut genom en avgasport på toppen av enheten. Dessa utsläpp uppfyller utsläppsnormerna efter enkel kondensbehandling, och den totala volymen avgaser är mycket lägre än den för traditionell varmluftstorkutrustning.
