I. Vanliga feltyper och huvudorsaker
1. Bräddavlopp med grova partiklar (grova partiklar blandade i bräddavloppet)
Symptom: Bräddvätskan är grumlig och innehåller grova stärkelsepartiklar som inte bör finnas.
Huvudorsaker:
Blockering av bottenutloppet: Grova partiklar kan inte släppas ut normalt och tvingas in i brädden;
Otillräckligt matningstryck eller för hög matningskoncentration påverkar stabiliteten hos centrifugalkraftfältet.
Lösning: Stoppa omedelbart maskinen, kontrollera och rengör bottenutloppet och bekräfta om utloppsmunstycket är slitet eller blockerat.
2. Låg bottenflödestäthet
Symptom: Bottenflödet är tunt och stärkelsekoncentrationen är otillräcklig.
Huvudorsaker:
Utloppsmunstyckets storlek är för stort eller slitet;
Felaktiga matningsförhållanden, såsom instabilt tryck eller låg koncentration.
Lösning: Byt ut mot ett utloppsmunstycke av lämplig storlek och kontrollera matarpumpens funktion.
3. Hydrocyklonblockering
Symptom: Minskad flödeshastighet, onormalt högt tryck eller inget bottenflöde. Huvudorsaker:
Felaktigt matchade material (t.ex. sand, grus, fiberklumpar) kommer in i systemet;
Resterande stärkelse efter lång-avstängning, vilket leder till torkning och blockering.
Lösning: Kontrollera den främre-avskärmningsutrustningen för att säkerställa materialets renhet; skölj noggrant med rent vatten efter avstängning.
4. Onormal utrustningsvibration
Symptom: Tydliga maskinvibrationer åtföljd av buller.
Huvudorsaker:
För stor materialmängd eller hög andel koldamm;
Torrsug eller ojämn matning;
Deformerat eller instabilt bräddavloppsrör.
Lösning: Justera matningshastigheten, använd ett sugrör för att förhindra torrsugning och byt ut spillröret vid behov.
5. Betydande fluktuationer i drifttryck
Symptom: Tryckmätarens pekare svänger ofta, vilket indikerar instabilitet i systemet.
Huvudorsaker:
Mismatch mellan pump och hydrocyklon, vilket resulterar i ojämn matning;
Luftbubblor eller kavitation i systemet.
Lösning: Isolera hydrocyklonen för tryckbalansering eller återställ pumphastigheten.
6. Misslyckande med att bilda en fläkt-formad urladdning (onormal sandsättningsmorfologi)
Fenomen: Underflödet släpps ut i en-liknande repliknande form eller kolumnform, snarare än den idealiska paraplyformen-.
Huvudorsaker:
Tanknivån är för låg eller inloppsporten är inte helt öppen;
Olämpliga tryckinställningar, felaktig pumpfrekvens.
Lösningar: Höj flytgödseltankens nivå och justera pumpens frekvens till ett stabilt drifttillstånd.
II. Rekommendationer för förebyggande underhåll
För att minska förekomsten av felfunktioner rekommenderas följande dagliga underhållsåtgärder:
Regelbunden rengöring: Efter varje avstängning, spola cyklonröret och kaviteten med rent vatten för att förhindra stärkelseavsättning;
Inspektera slitagedelar: Var särskilt uppmärksam på slitaget på underflödesmunstycket, överströmningsröret och O-ringstätningarna. Byt ut alla delar som överstiger 0,2 mm av deras ursprungliga diameter;
Övervaka processparametrar: Registrera matningstrycket, koncentrationen och temperaturen i realtid och justera omedelbart om avvikelser upptäcks;
Standardisera driftprocedurer: Starta aldrig maskinen utan vatten. Innan du startar, se till att alla ventiler är i rätt läge.
✅ Tips: För fler-cyklonsystem rekommenderas det att upprätta ett system för inspektion varje skift, med fokus på att övervaka inmatnings- och utmatningsstatusen för de första och sista stegen för att säkerställa en stabil drift av hela systemet.
