Användning av ihålig bladtork vid slamproduktion

Ihåliga paddeltorkar har framgångsrikt använts inom livsmedel, kemiska, petrokemiska, färgämnen, industriellt slam och andra områden. Denna torkutrustning kan torka värmekänsliga material under speciella förhållanden och återvinna lösningsmedel under torkningsprocessen. Den ihåliga bladtorken är en kontinuerlig indirekt uppvärmningsutrustning av låghastighetsomrörningtyp som leder värme genom ihåliga blad med en speciell solfjäderformad struktur för att torka (kyla) material. Men det finns några saker du måste vara uppmärksam på när du använder den. Låt oss kort presentera det för dig:
1. För olika material bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera matningshastigheten för att säkerställa smidig drift. I synnerhet bör stora mängder material inte tvingas tillsättas;
2. Urladdningshastigheten kan justeras med hjälp av tömningsjusteringsmekanismen. Efter att justeringen har gjorts av felsökningspersonalen, får utrustningsanvändaren inte ändra positionen efter behag;
3. Observera att temperaturen på paddeltorkens lagerkropp inte får vara högre än 70 grader. För material som sojasåsrester, destilleringskorn etc. kan högkvalitativt fett tillsättas i tid. Om lagerkroppen och axeltätningen är utrustade med en kylanordning, bör kylvattenvolymen justeras. ;
4. För maskinarbetare, särskilt de som arbetar i speciella operationer, organisera utbildning i enlighet med relevanta nationella lagar och förordningar för att uppfylla alla certifieringskrav;
5. Stärka övervakning och inspektion på plats. Alla säkerhetsfunktionsavdelningar och säkerhetsansvariga på plats stärker tillsynen och kontrollen av användningen av torktumlare för hålblad på byggarbetsplatsen. Säkerhetsfunktionsavdelningarna genomför regelbundna inspektioner. Heltidsanställda säkerhetsansvariga på plats bör ha dedikerad personal för att utföra dagliga inspektioner. Om några dolda faror med utrustningsolyckor upptäcks bör korrigerande åtgärder omedelbart utarbetas och personal bör utses. Ansvarig för att bestämma tidpunkten för rättelse och eliminera alla säkerhetsrisker för utrustning.
Men vet du vad som orsakar detta?
Orsaker till högt värmeutnyttjande och låga driftskostnader:
1. På grund av enhetens kompakta struktur och det lilla antalet hjälputrustning minskar också värmeförlusten.
2. Den värme som krävs för torkning tillhandahålls inte av den heta kroppen, vilket minskar värmeförlusten som tas bort av den heta gasen.
3. Genom multieffekttorkning förångas endast 250 kg ånga per ton vatten, och värmeutnyttjandet kan nå 80 %-90%.
Inför olika modeller och specifikationer av torktumlare med ihåliga blad, vilka faktorer bör vi tänka på när vi väljer en torktumlare? När du väljer en torktumlare med ihåliga blad bör följande faktorer beaktas.
1. Säkerhet
Under den termiska torkningsprocessen av slam kommer en viss mängd damm att genereras. När dammet når en viss koncentration och syrehalten och temperaturen uppfylls samtidigt, är det troligt att explosion eller deflagrering inträffar. Dammexplosionsolyckor hemma och utomlands är inte ovanliga och bör uppmärksammas tillräckligt mycket.
2. Påverkan på miljön
Under torkningsprocessen kommer slam inte bara att producera luktande gaser som svavelväte och ammoniak, utan även giftiga ämnen som bensen och fenol och motsvarande föreningar. Vid processdesign bör förångningen av dessa ämnen minskas så mycket som möjligt, och de flyktiga gaserna bör hanteras korrekt för att undvika gasläckage.
3. Värmekälla, värmeöverföringsmedium och värmeförlust
Torkningsvärmeförbrukningen står för 60 %-75 % av torksystemets driftskostnad och kan till och med vara högre. Att studera val av värmekälla och minska värmeförluster är därför högsta prioritet när man utvärderar torksystem med ihåliga blad.
Vid slamtorkningsproduktion är hur man vidtar nödvändiga åtgärder för att förlänga skoveltorkens livslängd en stor fråga för alla:
1. Om det är en tork med ihåliga blad är dess rotationshastighet relativt hög, vilket lätt kan orsaka obalanserad centrifugalkraft under rotation. Centrifugalkraften kommer att producera forcerad vibration, vilket kommer att orsaka skador på lager och andra delar. Därför måste rotorn på torktumlaren med ihåliga blad balanseras. Om rotorns diameter är liten kan kvaliteten på blockeringsplattorna på båda sidor av rotorn ändras för att uppnå balans.
2. Under användning måste du vara uppmärksam på underhållet av den cylindriska växelreduceraren och utföra underhåll enligt dess instruktioner. Paddeltorkens rullager bör välja MOS2 kompositbasfett (ZFG-IE) med en maxtemperatur på 150 grader. Kontrollera det minst en gång i månaden. När fettet visar sig vara torrt, byt ut det mot nytt fett i tid så att det kan fungera normalt. .
3. Under produktionen kommer belastningskraften att vara stor och belastningen stannar vid en fast punkt. Mängden materialretention i torktumlaren kan justeras efter materialegenskaper och torkförhållanden. Det kan få materialretentionen i torktumlaren att nå 70 %-80 % av cylindervolymen och öka materialets uppehållstid för att anpassa sig till torkningskraven för material som är svårtorkad och material med hög fuktighet.
4. När du väljer rotorlagermodell måste du välja den väl. Generellt har dubbelradiga radiella sfäriska rullager fördelarna med stark belastningskapacitet och god justeringsprestanda. Därför rekommenderas det att du använder denna typ av lager när du väljer.
5. Utrustningen bör inspekteras och repareras en gång var sjätte månad till ett år efter drift. Vid inspektion får den ursprungliga monteringsmetoden och toleranskraven inte ändras, och motsvarande smörjolja måste tillsättas efter behov eller kompletteras. Större inspektioner måste vara noggranna, och små delar måste också inspekteras på plats för att förhindra att problem uppstår.