Drift av paddeltork

Den våta produkten skickas in i lufttorken med en kvantitativ anordning. Kryddanordningen ska väljas enligt produktens egenskaper, och sedan filtreras materialet till kromatografi och värms upp med en spännhylsa. Detta är principen för paddeltorken.
Dessutom har paddeltorken också tre driftlägen, nämligen indirekt värmeledning, direkt värmeledning och kombinationsmetoden indirekt och direkt värmeledning.
Indirekt värmeledning, värmen överförs genom det cylindriska skalet, denna värmebehandlingsprocess är mycket lämplig för lösningsmedelsavdunstningsprocessen, där det omvända flödet av reningsgasen förbättrar den konvektiva värmeöverföringshastigheten.
Direkt värmeledning: En värmebehandlingsprocess där en stor mängd luft överför värme genom konvektion. Direkt värmeöverföring använder medströmsflödet av råmaterial och gas, som separeras i en cyklon eller påsfilter.
Kombination av indirekt och direkt värmeöverföring kan användas för att öka effektiviteten och minska materialtemperaturen samtidigt, denna kan delas upp i flera delar, varje del har sin egen temperatur, direkt gas används för att extrahera det organiska lösningsmedlet från lufttorken , och vått gods sprids och körs med hög hastighet för att minska specifikationerna. Detta gör att produktens yta ökar och vattnet (eller andra lösningsmedel) avdunstar på ett ögonblick. Den torra produkten förs ut genom inlopps- och utloppsventilerna.
Frånluftsfläkten håller systemet i ett undertryckstillstånd. Paddeltorkarutrustningen är utrustad med en mekanisk omrörare i ett cylindriskt mantelhölje. Höljet är utformat med många smala, platta och justerbara blad. Används för att rengöra insidan av fodralet. Genom att justera bladlutningen och rotorhastigheten kan väntetiden variera från några sekunder till tjugo minuter.