I. Observera urladdningsstatus: den mest intuitiva-bedömningen på webbplatsen. Efter rengöring bör hydrocyklonen återgå till sitt ideala utloppsmönster i det inledande skedet av driften.
Kontinuerligt "repliknande" underflöde: Detta indikerar att hydrocyklonröret är fritt, stärkelsen är väl koncentrerad och att det inte finns några avlagringar som stör flödesfältet.
Klart och genomskinligt spill utan synliga partiklar: Detta indikerar att lätta föroreningar (protein, pektin) har separerats effektivt, utan "pulveravrinning", vilket återspeglar att separationsfunktionen har återgått till det normala efter rengöring.
✅ Notera: Om brädden fortfarande är grumlig eller om underflödet droppar efter rengöring, indikerar det att lokala blockeringar inte har åtgärdats helt, och ytterligare demontering och inspektion krävs.
II. Kontrollera om viktiga processparametrar har återgått till normalt område. Rengöringseffekten kan verifieras kvantitativt genom driftsdata.
Stabilt matningstryck vid 0,5–0,7 MPa: För högt tryck indikerar att avlagringar eller partiell blockering fortfarande existerar; stora tryckfluktuationer återspeglar ojämna flödeskanaler.
Stabil flödeshastighet och inget onormalt pumpljud: Detta indikerar att systemmotståndet har återgått till det normala och att vätskeflödet är jämnt.
Consistent Pressure Drop at Each Stage: Record the pressure drop of each hydrocyclone stage before and after cleaning. If the pressure drop at any stage is still significantly higher than the standard value (e.g., >0,08 MPa), indikerar det att scenen inte var noggrant rengjord.
III. Laboratorietester av stärkelsekvalitetsindikatorer (kärnverifieringsmetod)
Effektiviteten av rengöring återspeglas i slutändan i stärkelsekvaliteten.
1. Detektering av proteininnehåll
Proteinhalten i stärkelsemjölken i det sista steget bör vara mindre än eller lika med 0,5 % (torr basis), helst mindre än eller lika med 0,35 %.
If the detection value is still >0,55 % efter rengöring tyder det på att proteinet inte togs bort tillräckligt, och rengöringen är undermålig.
2. Bestämning av stärkelserenhet och vithet
Vitheten bör återställas till över 92 %. En gråaktig eller gulaktig färg indikerar att resterande organiskt material inte har tvättats bort.
Halten av lösligt material bör vara mindre än eller lika med 0,1 %, helst mindre än eller lika med 0,02 %. För höga halter tyder på pektin- och sockerrester.
3. Mikrobiologiska tester (nyckeln till livsmedelssäkerhet)
Det totala bakterieantalet i sköljvattnet eller stärkelseuppslamningen bör vara<1000 CFU/g, and coliform bacteria should not be detected.
Ofullständig rengöring kan lätt skapa "döda zoner", vilket gör att bakterier kan föröka sig och öka riskerna för livsmedelssäkerhet.
IV. Kemiska och fysikaliska hjälptestmetoder
Grumlighetstest i sköljvatten: Efter rengöring, samla upp det sista sköljvattnet och testa det med en bärbar grumlighetsmätare. NTU-värdet bör vara<5, close to the level of clean water.
pH-restdetektering: Om alkalisk rengöring används, bör pH-värdet för det slutliga sköljvattnet vara nära neutralt (6,5–7,5) för att undvika att påverka kvaliteten på nästa sats stärkelse.
Endoskopisk inspektion: För hydrocyklonenheter som är svåra att demontera kan ett industriellt endoskop användas för att observera renheten hos innerväggen för att bekräfta frånvaron av proteinfilm eller kalkrester.
V. Etablera ett system för verifiering av städeffektivitet (efterlevnadskrav)
Enligt "Riskkontrolllistan för livsmedelssäkerhet (produktion av stärkelse och stärkelse)" och regulatoriska krav i Wuxi-området:
Efter varje rengöring ska följande registreras: rengöringstid, metod, personal, parameterändringar och testresultat.
Prova regelbundet och verifiera rengöringens effektivitet, bevara journaler i minst två år för myndighetsgranskning.
Det rekommenderas att använda livsmedels-rengöringsmedel (som NaOH eller bio-enzympreparat som uppfyller GB-standarder) för att undvika risken för kemikalierester.
✅ Rekommendation: Integrera med ett CIP-system för att automatisera registreringen av rengöringsprocessen, förbättra spårbarheten och hanteringseffektiviteten.
