1. Minska partikelstorleken på kolslemråvaror. Vi vet alla att för att få materialet att torka snabbt, naturligtvis, ju mindre partiklarna, desto bättre. Eftersom ju mindre materialpartiklarna är, desto starkare fluiditet och ju större det uppvärmda området är, desto snabbare avdunstar fukten i materialet. Men på grund av kolslemmets relativt höga viskositet, när vi använder en torktumlare för att bearbeta den, är det lätt att bilda agglomerater, vilket kommer att öka råvarornas partikelstorlek. Detta kommer att orsaka bildandet av en gasfilm och ett hårt lager på slemmets yta, vilket hindrar värmeöverföringen av det inre skiktet. På detta sätt kommer det också att orsaka att slemtorkningshastigheten blir långsammare och absorberar mer värme, vilket i sin tur orsakar överdriven värmeenergiförlust i slemtorkningsutrustningen. Därför, när vi använder en skivtork för att torka slem, bör vi krossa råvarorna först, så att de fina partiklarna av slem kan få tillräcklig värme och därmed bättre undvika överdriven värmeförlust av slemtorkningsutrustningen.
2. Minska fukten hos kolslemråvaror. Enligt den dagliga livserfarenheten vet vi att under samma förhållanden är föremål med mer vattenhalt mindre benägna att torka. Slemtorken använder värmeöverföring för att torka slem, vilket är samma anledning. Om fukthalten i slemmet är högre behövs oundvikligen mer värme för att uppnå den önskade torkeffekten. Därför, för att förhindra överdriven termisk energiförlust i slemtorkningsutrustningen, måste vi torka ut slemmet ordentligt med högre fukthalt.
3. Förbättra värmebevarandet av skivtorken. För att minska den termiska energiförlusten hos slemtorkningsutrustningen rekommenderas att användare och vänner gör ett bra jobb med att isolera slemtorkningsutrustningen. Eftersom om isoleringsfunktionen hos cylindern på slemtorkningsutrustningen är dålig, och även luftläckage uppstår, kommer det att orsaka att en stor mängd värmeenergiresurser går förlorade, vilket ökar värmeenergiförlusten för bricktorken.
